17 отзывов

Источник плазмы Hypertherm powermax 85 (инвертор, частотник) резка 25мм

от 2 218 100 Тг.

Показать оптовые цены
  • 2 107 500 Тг./шт.
    при заказе от 2 шт.
Под заказ, 20 днейОптом и в розницуКод: powermax 85
Написать
Источник плазмы Hypertherm powermax 85 (инвертор, частотник) резка 25мм
Источник плазмы Hypertherm powermax 85 (инвертор, частотник) резка 25мм
от 2 218 100 Тг.
Под заказ, 20 дней
Написать
  • +7 показать номер +7 (707) 370-12-10 Павел, Отдел реализации
  • +7 (727) 390-33-91 Офис
  • +7 (701) 757-62-73 Павел, Отдел реализации
  • +7 показать номер +7 (707) 370-12-10 Павел, Отдел реализации
  • +7 (727) 390-33-91 Офис
  • +7 (701) 757-62-73 Павел, Отдел реализации
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (707) 370-12-10, Павел, Отдел реализации
      +7 (727) 390-33-91, Офис
      +7 (701) 757-62-73, Павел, Отдел реализации
    • Контактное лицо:
      Павел, info@stankosnab.kz
    • Адрес:
      г. Алматы, ул. Стасова, 102/3 (заезд с пересечения ул. Майбороды и ул. Байкальская), Алматы, 050017, Казахстан
    • Email:
      info@stankosnab.kz

 

Скорость резки (на примере листа низкоуглеродистой стали толщиной 12мм)

1,6м/мин

Толщина резки (на примере низкоуглеродистой стали)

 Рекомендуемая 25 мм (при скорости 500мм/мин, предельная 38 мм (при ручной резке со скоростью 125мм/мин)

Ток на выходе

20-85А

Номинальное выходное напряжение постоянного тока

143В

Габариты

500х234х455 мм

Масса

32кг

 

Линейка плазменных источников Powermax относится к наиболее распространенным системам плазменной резки. Они широко применяются на координатных столах, установках для резки труб, в роботизированных системах и пр. Популярность объясняется высокой надежностью источников данного семейства, низкими эксплуатационными затратами, высокой производительностью и отличным качеством выполняемой резки. Источники Powermax работают на одном газе, в качестве которого может использоваться азот или воздух.

Особенности:

  • отличное качество резки позволяет добиться практически идеальной кромки реза, тем самым сокращая время и затраты на вторичную обработку;
  • высокая производительность за счет возможности работы на высоких скоростях, почти нулевого показателя отказов, простоты замены расходников и выполнения ремонтных работ (малое время простоя);
  • наличие защитного экрана позволяет обеспечить аккуратную и качественную резку, а также снизить образование окалины;
  • термоустойчивость и ударопрочность резаков гарантируют их надежность работы даже в экстремальных условиях;
  • простота конструкции и легкость доступа к основным ее элементам в разы сокращают время обслуживания по сравнению с аналогами;
  • специально разработанная технология позволяет сократить потребление электроэнергии до минимума.

Плазменная резка металла: быстро, качественно, точно.

Плазменно-дуговая резка металла, если сравнивать её с другими способами разделения листового материала (лазерной, ацетиленокислородной резкой, резкой струёй воды или методом электрической эрозии), позволяет добиться высокой скорости обработки металла с минимальными затратами технических и человеческих ресурсов.

Универсальность.

Современные плазменные установки (плазматроны) с системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечивают практически полную автоматизацию процесса резки металла. Благодаря этому задействуется минимум рабочей силы.Универсальность плазменной резки металла даёт возможность осуществлять раскрой любых токопроводящих металлов (цветных, чёрных и сплавов) на одном и том же оборудовании без дополнительной наладки.Установки для плазменной резки стоят дешевле лазерного или газокислородного оборудования и не требуют частой замены расходных материалов - электродов и сопел. Кроме того, для работы плазматрона требуется «самый минимум» - электроэнергия и газ. Таким образом в разы снижаются затраты на резку металла сравнительно с другими технологиями.Скорость резки металла газово-плазменным методом сожет достигать 5,5 м/мин., что в большинстве случаев превышает скорость лазерной, кислородной или водоструйной резки. Данный показатель зависит от характеристик применяемого оборудования и толщины металлического листа. Как результат: большой объём работы выполняется оперативно и за короткие сроки.

Преимущества.

Обработка листового металла практически любой толщины - от 0,5 мм до 300 мм;возможность вырезать фигурные детали любой сложности;высокая точность и качество реза снимают необходимость вторичной обработки кромок (устранении гратов и наплывов) при изготовлении заготовок с прямолинейными контурами;фокусировка плазменной струи в зоне реза уменьшает зону термического воздействия, что снижает вероятность деформации металлического листа;существенная экономия металла и электропотребления;безопасность проведения работ, поскольку не используются горючие и взрывоопасные газы;экологичность за счёт низкого количества выбросов вредных веществ в атмосферу.

Характеристики
Основные
Производитель   Hypertherm
Страна производитель США
  • Цена: от 2 218 100 Тг.